精密機械零件加工設備如何保養？要做好機床維護才能使機器加工精度維持良好的狀態，延長機器的使用壽命，那精密機械零件加工設備該如何保養呢，下面我們來了解一下。

　　

　　機器啟動后，禁止維護機床。在維護過程中電路的斷路器要處于斷開狀態。加工精度維持：1.開機后，必須先讓機器預熱10分鐘，讓后再進行加工，長期不使用的機器應延長預熱的時間。

　　

　　2.檢查油路是否通暢。3.關機前將工作臺、鞍座置于機器中央位置。4.機床保持干燥清潔。精密機械零件加工設備要做到每日維護保養。其保養的內容有：1.檢查潤滑油面高度，保證機床潤滑。

　　

　　2.檢查冷卻液箱內冷卻液是否足夠，不夠的情況下要做到及時添加。3.檢查氣動三聯件油液面高度，大約為整個油箱油管高度的2/3即可。每天將氣動三聯件濾油罐內水氣由排水開關排出。

　　

　　4.檢查空氣壓力，放松調整旋鈕，依右旋增壓，左旋減壓原則調整壓力，一般設定為5-7kg/cm2。壓力開關通常設定為5kg/cm2，低于5kg/cm2時報警，出現“LOWAIR PRESSURE"報警，壓力升高后，報警信息消失。

　　

　　5.檢查主軸內錐孔空氣吹氣是否正常，用干凈棉布擦拭主軸內錐孔，并噴上輕質油。6.清潔刀庫刀臂和刀具，尤其是刀爪。7.清潔暴露在外的極限開關以及碰塊。8.清除工作臺、機床內、三軸伸縮護罩的切削及油污。

　　

　　9.檢查全部的信號燈。10.檢查油壓單元管是否有漏油的現象。11.機床每日工作完畢后進行清潔清掃的工作。12.維持機床四周環境整潔。

　　

　　機器每天進行保養后會延長機器設備的壽命從而也相對的提高了精密零件的加工精度。所以機器設備的保養非常的重要，我們要堅持做，絕不是敷衍停留于表面形式。